1. Solubileco kaj viskozeco de HPMC
Kiel akvo-solvebla celuloza derivaĵo, HPMC estas vaste uzata en konstruaj materialoj, precipe en Putty Powder, kie ĝi ludas la rolon de dikigado, retenado de akvo kaj plibonigado de konstrua agado. Dum la agitada procezo de puto -pulvoro, la agitada rapideco kaj daŭro povas influi la solveblecon kaj finan viskozecon de HPMC. Se la agitado estas tro intensa aŭ la agitada tempo estas tro longa, la solvebleco de HPMC eble malpliiĝos, tiel influante ĝian densigan efikon kaj retenadon de akvo. En ĉi tiu kazo, la konstrua agado de Putty Powder povas esti tuŝita, kiel krakado, pulvora perdo kaj aliaj problemoj.
Aliflanke, la kvalito de la diluanto ankaŭ influos la agadon de HPMC. Se la akvokvalito de la diluanto estas malriĉa, enhavas tro multajn malpuraĵojn aŭ havas altan salan enhavon, ĝi eble reagas kontraŭe kun HPMC, rezultigante nekompletan dissolvon de HPMC aŭ reduktita gelatila efiko, kiu finfine influas la konstruan kvaliton de puto -pulvoro.
2. Unuformeco de agitado
La unuformeco de la agitada procezo estas kerna por la fina kvalito de puto -pulvoro. Se la agitado ne sufiĉas, HPMC kaj aliaj ingrediencoj (kiel gipso, titana dioksido, kalcia karbonato, ktp.) Ne povas esti egale miksitaj, kio povas kaŭzi la HPMC -koncentriĝon en iuj areoj de la puto -pulvoro tro alta aŭ tro malalta, tiel influante la ĝeneralan viskozecon kaj uzon. Ekzemple, tro alta HPMC -enhavo en loka areo povas kaŭzi la putan pulvoron tro viskoza, influante la disvastigeblecon; Dum tro malalta HPMC -enhavo povas kaŭzi la putan pulvoron havi malbonan adhesion kaj facile fali dum konstruado.
3. La influo de dilua akvo
Dilua akvo estas grava faktoro en la produktada procezo de puto -pulvoro. La malmoleco, pH, dissolvitaj saloj, ktp. De akvo influos la solveblecon kaj rendimenton de HPMC. Ekzemple, jonoj de kalcio kaj magnezio en malmola akvo reagos kun HPMC por formi precipitaĵon, redukti la solubilecon de HPMC, kaj tiel influas la finan efikon de puto -pulvoro. Se oni uzas molan akvon aŭ relative puran akvon, HPMC povas ludi pli bonan rolon, tiel ke la konstruado kaj adhero de puto -pulvoro estas garantiitaj.
4. La proporcio de HPMC
La aldona rilatumo de HPMC rekte influas la finan kvaliton de Putty Powder. Dum la miksa kaj dilua procezo, se la proporcio de HPMC ne taŭgas, ĉu ĝi estas tro aŭ tro malmulta, ĝi influos la agadon de Putty Powder. Ekzemple, se HPMC estas aldonita tro multe, la viskozeco de la puto -pulvoro estos tro alta, kio povus konduki al neegala apliko; Dum se HPMC estas aldonita tro malmulte, ĝi eble kondukos al nesufiĉa adhero de la puto -pulvoro kaj falos dum konstruado.
5. Efiko de temperaturo
Temperaturŝanĝoj dum miksado kaj diluo influos ankaŭ la kvaliton kaj rendimenton de HPMC. Sub altaj temperaturkondiĉoj, HPMC estas kutime pli solvebla, sed kiam la temperaturo estas tro alta, ĝi eble ankaŭ akcelos la degeneron de HPMC, tiel reduktante sian agadon. Al la inversa, la solvebleco de HPMC malpliiĝos en malaltaj temperaturaj kondiĉoj, influante ĝian dikigan efikon. Tial dum la miksa kaj dilua procezo necesas certigi, ke la temperaturo taŭgas por certigi, ke HPMC povas esti tute dissolvita kaj agi kiel eble plej bone.
6. Efiko de mekanika agitado sur HPMC
La metodo kaj rapideco de mekanika agitado estas ankaŭ faktoro, kiu bezonas atenton. Se la agitada rapideco estas tro rapida, precipe perforta alta tondado, ĝi povas kaŭzi detrui la molekulan strukturon de HPMC, reduktante ĝiajn dikajn kaj akvajn retenajn funkciojn. Krome, tro intensa agitado povas kaŭzi la akvon forvapori tro rapide, rezultigante nekompletan dissolvon de HPMC kaj influante la finan uzan efikon de putty pulvoro.
La agitada kaj dilua procezo de puto -pulvoro influas la kvaliton kaj rendimenton de HPMC. Por certigi la kvaliton de puto -pulvoro, necesas kontroli la unuformecon kaj temperaturon de agitado, elekti taŭgan diluan akvon kaj aldoni HPMC strikte laŭ la proporcio. Samtempe, evitu troan agitan rapidon kaj netaŭgan diluenton por certigi, ke HPMC povas plene ludi sian rolon en densigado, retenado de akvo kaj plibonigado de konstrua agado.
Afiŝotempo: Feb-19-2025