Identigi la kvaliton de redispersebla polimera pulvoro (RDP) estas kritika por konstruaj materialoj kaj aliaj aplikoj. Altkvalita RDP povas plibonigi la ligan forton, flekseblecon, fendan reziston kaj akvan reziston de konstruaj materialoj, dum malsupera RDP povas konduki al rendimento de degenero aŭ eĉ malsukceso. La sekva estas detala gvidilo por taksi la kvaliton de RDP.
1. Kemia kunmetaĵo kaj substrato
Ĉefaj ingrediencoj: RDP estas kutime farita el polimeroj kiel etilen -vinila acetato (EVA), akriloj, stirena butadiena kopolimero (SBR). Altkvalita RDP devus havi klaran kaj taŭgan polimeron, kiu rekte influas la trajtojn de la produkto, kiel liga forto, fleksebleco kaj akva rezisto.
Substrata kongruo: Altkvalita RDP devas havi bonan kongruon kun malsamaj substratoj kiel cemento kaj gipso por eviti adversajn reagojn aŭ rendimentan perdon.
2. Fizikaj Propraĵoj
Apero: Altkvalita RDP estas kutime blanka aŭ lumkolora pulvoro kun uniformaj eroj kaj neniu evidenta aglomeraĵo aŭ senkoloriĝo. Malsupraj produktoj povas havi erojn kun neegalaj aŭ malkonsekvencaj koloroj, kio indikas, ke la produktada procezo ne estas strikte kontrolita.
Distribuado de partikla grandeco: La distribuado de partikla grandeco de RDP influas ĝian redispersecon. La partikla grandeco devas esti ene de certa gamo. Tro granda aŭ tro malgranda partikla grandeco povas influi la disvastigan efikon kaj finan agadon. Parta grandeco estas kutime mezurita per lasera partikla grandeco -analizilo.
Pogranda denseco: La plej granda denseco de RDP estas alia grava indikilo, kiu efikas sur la volumenan densecon kaj aplikan rendimenton de la materialo. La plej granda denseco de altkvalita RDP devas esti ene de la specifita gamo por certigi, ke ne facilas produkti flosajn pulvorajn aŭ sedimentajn problemojn kiam uzite.
3. Redispersebleco
Redispersebleco-testo: Altkvalita RDP devas esti rapide kaj egale redispersita en akvo, kaj ne devas esti evidenta precipitaĵo aŭ koaguliĝo. Dum la testo, aldonu RDP al akvo kaj observu ĝian disvastiĝon post agitado. Bona redispersebleco indikas, ke RDP havas bonajn emulsigajn proprietojn.
Ŝanĝo de viskozeco: La viskozeca ŝanĝo post redisperto en akvo ankaŭ estas grava indikilo por mezuri redispersecon. Altkvalita RDP devas formi stabilan koloidon post redisperto, kaj la viskozeca ŝanĝo ne devas esti tro granda por certigi ĝian konstruan rendimenton.
4. Obliga forto
Tensila kaj tondanta forto -testo: Unu el la ĉefaj funkcioj de RDP estas plibonigi ligan forton. La liganta rendimento de RDP povas esti taksita per streĉaj kaj tondaj fortaj provoj. Altkvalita RDP devas signife plibonigi la ligan forton de mortero aŭ aliaj materialoj.
Kontraŭ-pelanta agado: Post kiam RDP estas aldonita, la kontraŭ-peliga agado de la materialo ankaŭ devas esti plibonigita signife. La kontraŭ-pelanta rendimento-testo estas kutime taksata per mezurado de la senŝeliga forto.
5. Fleksebleco
Testo de duktileco: Altkvalita RDP devas pliigi la flekseblecon de la materialo, precipe en maldika tavola mortero aŭ gipso. Per testado de duktileco, la streĉa kapablo de la materialo en deformaj kondiĉoj povas esti mezurita.
Kraka rezisto: Fleksebleco rekte influas la fendan reziston de la materialo. Per akcelita maljuniĝo aŭ fenda rezisto -testado en realaj kondiĉoj, oni povas taksi ĉu la fleksebleco de RDP plenumas la postulojn.
6. Akva rezisto kaj alkala rezisto
Testo de akva rezisto: RDP devas plibonigi la akvan reziston de la materialo. Per enmeta testo aŭ longtempa akva enmeta testo, observu la ŝanĝon de akva rezisto de la materialo. Altkvalita RDP devas povi konservi la strukturan stabilecon kaj ligan forton de la materialo.
Alkala rezista testo: Ĉar cement-bazitaj materialoj ofte estas elmontritaj al alkalaj medioj, alkala rezista testado de RDP ankaŭ gravas. Altkvalita RDP devas konservi stabilan agadon en alkala medio kaj ne malsukcesos pro alkala korodo.
7. Konstrua Rendimento
Laboranta tempo: La operacia tempo de la materialo devas esti taŭge etendita post kiam RDP estas aldonita. Labortempa testado povas helpi kompreni la agadon de RDP en efektiva konstruado.
Laborebleco: Altkvalita RDP devas plibonigi la laboreblecon de materialoj kiel mortero, faciligante la aplikadon kaj ebenaĵon dum konstruado.
8. Medio kaj Sekureco
Enhavo de VOC: Malalta volatila organika komponaĵo (VOC) enhavo estas grava konsidero dum taksado de la kvalito de RDP. Altkvalita RDP devas plenumi mediajn normojn por certigi sendanĝecon al la homa korpo kaj la medio.
Sendanĝeraj ingrediencoj: Aldone al malalta VOC, altkvalita RDP ankaŭ devas eviti uzon de malutilaj kemiaĵoj, kiel pezaj metaloj aŭ aliaj toksaj aldonaĵoj.
9. Produktado kaj Stokado
Produktadprocezo: Altkvalita RDP kutime adoptas progresintajn produktadajn procezojn, kiel ŝprucado, por certigi produktan konsistencon kaj stabilecon.
Stokada stabileco: Altkvalita RDP devas havi bonan stokan stabilecon kaj ne facile sorbas humidecon, difektiĝon aŭ aglomeraĵon en specifitaj stokaj kondiĉoj.
10. Normoj kaj Atestoj
Plenumo de Normoj: Altkvalita RDP devas konformi al koncernaj internaciaj aŭ naciaj normoj, kiel ISO, ASTM aŭ EN-normoj. Ĉi tiuj normoj donas detalajn regularojn pri la rendimentaj indikiloj, testmetodoj, ktp de RDP.
Atestiloj kaj testaj raportoj: Fidindaj provizantoj kutime provizas raportojn pri produktaj testoj kaj atestoj, kiel atestilo pri kvalito -administrado (ISO 9001) aŭ media atestilo (ISO 14001), kiu povas garantii la kvaliton kaj sekurecon de la produktoj.
Identigi la kvaliton de redispersebla lateksa pulvoro postulas kompletan taksadon, de kemia konsisto, fizikaj proprietoj, redispersebleco, liganta forto, fleksebleco, akva rezisto, konstrua agado, media sekureco al produktado kaj stokado, kaj poste konforme al normoj kaj atestoj. Ĉi tiuj faktoroj kune determinas la finan rendimenton kaj aplikan efikon de RDP. En efektiva akiro kaj apliko, ĉi tiuj faktoroj devas esti kompreneme taksataj, kaj ilia kvalito kaj agado devas esti kontrolitaj per eksperimentoj kaj efektivaj provoj por certigi, ke taŭgaj altkvalitaj RDP-produktoj estas elektitaj.
Afiŝotempo: Feb-17-2025