Kiel la ĉefa ligilo de akvo-bazitaj negativaj elektrodaj materialoj, CMC-produktoj estas vaste uzataj de hejmaj kaj eksterlandaj bateriaj fabrikantoj. La optimuma kvanto de ligilo povas akiri relative grandan baterian kapaciton, longan ciklan vivon kaj relative malaltan internan reziston.
Ligilo estas unu el la gravaj helpaj funkciaj materialoj en baterioj de litio-jonoj. Ĝi estas la ĉefa fonto de la mekanikaj proprietoj de la tuta elektrodo kaj havas gravan efikon sur la produktada procezo de la elektrodo kaj la elektrokemia agado de la kuirilaro. La ligilo mem havas neniun kapablon kaj okupas tre malgrandan proporcion en la kuirilaro.
Krom la vostaj proprietoj de ĝeneralaj ligiloj, litio-jonaj bateriaj elektrodaj ligaj materialoj ankaŭ devas povi rezisti la ŝvelaĵon kaj korodon de la elektrolito, kaj rezisti la elektrokemian korodon dum ŝarĝo kaj malŝarĝo. Ĝi restas stabila en la funkcianta tensia gamo, do ne estas multaj polimeraj materialoj uzeblaj kiel elektrodaj ligiloj por litio-jonoj.
Ekzistas tri ĉefaj specoj de litio-jonaj bateriaj ligiloj, kiuj estas vaste uzataj nuntempe: polivinilidena fluorido (PVDF), stirena-butadena kaŭĉuko (SBR) emulsio kaj karboximetila celulozo (CMC). Krome, poliacrilata acido (PAA), akvo-bazitaj ligantoj kun poliacrilonitrilo (PAN) kaj poliacrilato ĉar la ĉefaj komponentoj ankaŭ okupas certan merkaton.
Kvar trajtoj de bateria nivelo CMC
Pro la malbona akva solvebleco de la acida strukturo de karboximetil -celulozo, por pli bone apliki ĝin, CMC estas tre vaste uzata materialo en bateria produktado.
Kiel la ĉefa ligilo de akvo-bazitaj negativaj elektrodaj materialoj, CMC-produktoj estas vaste uzataj de hejmaj kaj eksterlandaj bateriaj fabrikantoj. La optimuma kvanto de ligilo povas akiri relative grandan baterian kapaciton, longan ciklan vivon kaj relative malaltan internan reziston.
La kvar trajtoj de CMC estas:
Unue, CMC povas fari la produkton hidrofila kaj solvebla, tute solvebla en akvo, sen liberaj fibroj kaj malpuraĵoj.
Due, la grado de anstataŭigo estas unuforma kaj la viskozeco estas stabila, kiu povas provizi stabilan viskozecon kaj adhesion.
Trie, produktu alt-purecajn produktojn kun malalta metala jona enhavo.
Kvara, la produkto havas bonan kongruon kun SBR -latekso kaj aliaj materialoj.
La CMC -natria karboximetil -celulozo uzita en la kuirilaro kvalite plibonigis ĝian uzokutimon, kaj samtempe provizas ĝin kun bona uzo -rendimento, kun la nuna uzo -efiko.
La rolo de CMC en baterioj
CMC estas karboximetila derivaĵo de celulozo, kiu kutime estas preparita per reagado de natura celulozo kun kaustika alkalo kaj monokloroaceta acido, kaj ĝia molekula pezo varias de miloj ĝis milionoj.
CMC estas blanka ĝis hela flava pulvoro, granula aŭ fibreca substanco, kiu havas fortan higroskopecon kaj facile solveblas en akvo. Kiam ĝi estas neŭtrala aŭ alkala, la solvo estas alt-viskoza likvaĵo. Se ĝi varmiĝas super 80 ℃ dum longa tempo, la viskozeco malpliiĝos kaj ĝi estos nesolvebla en akvo. Ĝi fariĝas bruna kiam varmigita ĝis 190-205 ° C, kaj karbonigas kiam varmigita ĝis 235-248 ° C.
Ĉar CMC havas la funkciojn de dikigado, ligado, retenado de akvo, emulsifado kaj suspendo en akva solvo, ĝi estas vaste uzata en la kampoj de ceramiko, manĝaĵo, kosmetikaĵoj, presado kaj tinkturfarbado, paperfabriko, teksaĵoj, tegaĵoj, gluoj de la fino de la tempo, "
Specife en la kuirilaro, la funkcioj de CMC estas: disvastigi la negativan elektrodan aktivan materialon kaj konduktan agenton; dikiga kaj kontraŭ-sedimenta efiko sur la negativa elektroda slurry; helpanta ligadon; Stabiligante la pretigan rendimenton de la elektrodo kaj helpante plibonigi la baterian ciklo -rendimenton; Plibonigu la senŝeligan forton de la polusa peco, ktp.
CMC -Rendimento kaj Selektado
Aldoni CMC kiam vi faras la elektrodan slurry povas pliigi la viskozecon de la slurry kaj malhelpi la slurry ekloĝi. CMC malkomponos natriajn jonojn kaj anionojn en akva solvo, kaj la viskozeco de CMC -gluo malpliiĝos kun la kresko de temperaturo, kiu estas facile sorbi humidecon kaj havas malbonan elastecon.
CMC povas ludi tre bonan rolon en la disvastiĝo de negativa elektroda grafito. Ĉar la kvanto de CMC pliiĝas, ĝiaj malkomponaj produktoj aliĝos al la surfaco de grafitaj eroj, kaj la grafitaj eroj repelos unu la alian pro elektrostatika forto, atingante bonan disvastigan efikon.
La evidenta malavantaĝo de CMC estas, ke ĝi estas relative fragila. Se ĉiuj CMC estas uzata kiel la ligilo, la grafita negativa elektrodo kolapsos dum la premanta kaj tranĉa procezo de la polusa peco, kiu kaŭzos gravan pulvoron. Samtempe, CMC multe influas la rilatumon de elektrodaj materialoj kaj pH -valoro, kaj la elektroda folio povas fendiĝi dum ŝarĝo kaj malŝarĝo, kio rekte influas la sekurecon de la kuirilaro.
Komence, la ligilo uzita por negativa elektrodo-agitado estis PVDF kaj aliaj oleo-bazitaj ligantoj, sed konsiderante median protekton kaj aliajn faktorojn, ĝi fariĝis ĉefa uzado de akvo-bazitaj ligantoj por negativaj elektrodoj.
La perfekta ligilo ne ekzistas, provu elekti ligilon, kiu plenumas la fizikan prilaboron kaj elektrokemiajn postulojn. Kun la disvolviĝo de litio-bateria teknologio, same kiel kosto kaj mediaj protektaj problemoj, akvo-bazitaj ligiloj eventuale anstataŭigos ole-bazitajn ligilojn.
CMC du ĉefaj fabrikadaj procezoj
Laŭ malsamaj eterifaj amaskomunikiloj, la industria produktado de CMC povas esti dividita en du kategoriojn: akvo-bazita metodo kaj solv-bazita metodo. La metodo uzanta akvon kiel la reagan medion estas nomata la akva meza metodo, kiu estas uzata por produkti alkalan mezan kaj malaltan gradon CMC. La metodo uzi organikan solvilon kiel la reagan medion estas nomata la solventa metodo, kiu taŭgas por produktado de meza kaj alta grado CMC. Ĉi tiuj du reagoj estas efektivigitaj en amaso, kiu apartenas al la surgenua procezo kaj nuntempe estas la ĉefa metodo por produkti CMC.
Akva Meza Metodo: Pli frua industria produktada procezo, la metodo estas reagi alkali-celulozon kaj eterifan agenton sub la kondiĉoj de senpagaj alkaloj kaj akvo, uzata por prepari mezajn kaj malaltgradajn CMC-produktojn, kiel detergentoj kaj tekstilaj grandecaj agentoj. La avantaĝo de la akva meza metodo estas, ke la ekipaĵaj postuloj estas relative simplaj kaj la kosto estas malalta; La malavantaĝo estas, ke pro la manko de granda kvanto da likva mezo, la varmego generita de la reago pliigas la temperaturon kaj akcelas la rapidon de flankaj reagoj, rezultigante malaltan eterfian efikecon kaj malbonan produktan kvaliton.
Solventa metodo; Ankaŭ konata kiel organika solventa metodo, ĝi estas dividita en amasan metodon kaj slurry -metodon laŭ la kvanto de reakcia diluanto. Ĝia ĉefa trajto estas, ke la alkaligaj kaj eterifaj reagoj estas efektivigitaj sub la kondiĉo de organika solvilo kiel la reaga medio (diluanto) de. Kiel la reaga procezo de la akva metodo, la solventa metodo ankaŭ konsistas el du stadioj de alkaligo kaj eterifigo, sed la reaga mezumo de ĉi tiuj du stadioj estas malsama. La avantaĝo de la solventa metodo estas, ke ĝi preterlasas la procezojn de alkala trempado, premado, disbatado kaj maljuniĝo en la akva metodo, kaj la alkaligo kaj eterifiko estas ĉiuj efektivigitaj en la amaso; La malavantaĝo estas, ke la temperaturkontrolebleco estas relative malriĉa, kaj la spacaj postuloj estas relative malriĉaj. , pli alta kosto.
Afiŝotempo: Feb-14-2025